Tööstuslik õmblusmasina niit Pinge viitab õmblusniidi tõmbejõule õmblusprotsessi ajal, mis on õmblusprotsessi üks keskseid tehnilisi aspekte. Ehkki see on nähtamatu, on keermepinge kogu õmblusprotsessis põhikontrolliparameeter, mis määrab otseselt õmblemise kvaliteedi, tõhususe ja vastupidavuse.
Tööstuslik õmblusmasin õmblusprotsessis õmblemisniidi pinge vastavalt õmblusmaterjali paksusele, õhukese, pehme, kõva erinevuse, õmblemise niidi paksuse ja mõne muu teguri ning sageli toote või protsessi muutustega ning kohanege vastavalt sellele, kuna õmblusniit (niit ja alumine joon) pinge suuruse suuruse suuruse suurus on õmbluse kujundamine, kuni see on küll, kuni see on õmblus, kuni õmblus on, kuni õmblemine on õmbluses. Õmblus ilusast, ilusast ja vastupidavast ning alumisest pingest. Praktikas peaksite kohandama põhja ja ülemise niitide pinget vastavalt õmmeldud õmblusele, kuni olete veendunud, et õmmeldud prooviõmblus on ilus ja puhas ning vastab toote kvaliteedi nõuetele.
Niit -pinge mõju õmblusprotsessile:
- Mõjutavad otseselt õmblemise kvaliteeti
1. Eelmine vahelejätmine ja niidi purunemine
Liigne pinge: ülemine või alumine niit on üle pingutatud ja hõlpsasti katki või tükeldatud.
Liiga vähe pinget: niit ei saa niidi haarates niidi silmust püüda, mille tulemuseks on vahelejätmine või õmblemise purunemine.
2.Söödi ühtlus
Kui pinge on tasakaalus, on ülemised ja alumised niidid kanga keskel põimunud ning õmblemine on sile, ilus ja hõljuvate niitideta.
Ebaühtlane pinge põhjustab lahtisi (ebapiisavaid pingeid) või tihedaid (liiga palju pinget) õmblusi või isegi viltu või keerutatud õmblusi.
3.Fabric kohanemisvõime
Õhukesed materjalid (nt siid, šifoon): liiga palju pinget tõmbab kanga, mille tulemuseks on kortsud või moonutused.
Paksud materjalid (nt nahk, teksariide): ebapiisav pinge põhjustab lahtise õmblemise, mis ei saa tungida läbi mitme kihi kangakihi.
- Mõju tootlikkusele ja kuludele
1. Redutseerimismäär
Ebatäpne pinge põhjustab traadi sagedast purunemist, vahelejätmist ja muid probleeme, nõudes seisakuid kohandamiseks või ümbertöötamiseks, vähendades tootmise tõhusust.
2.Pekendage seadme elu
Kui pinge on liiga kõrge, suureneb õmblusniidi hõõrdumine, nõelaplaadil, keermeklambril ja muud osad, kiirendades osade kulumist.
- Kohaneda erinevate materjalide ja protsessi vajadustega
1. lõime materjali erinevused
Keemiliste kiudainete keerme (nt polüester): madalamad pingevajadused (sile pind, hõlpsasti libistatav).
Looduslikud niidid (nt puuvill): kõrgemad pingevajadused (kõrge hõõrdumine, hõlpsasti libedad).
- Spetsiaalsed protsessinõuded
1. DECORATIVE õmblemine (nt Pearlescent tikkimisniit): keerme purunemise või läikivate kahjustuste vältimiseks tuleb pinget vähendada.
Funktsionaalne õmblemine (nt turvavööd, telgid): niidi tõmbetugevuse tagamiseks tuleb pinget märkimisväärselt suurendada.
Kokkuvõttes vajab tulevase turu õmblusseadmed standardiseeritud, keskkonnasõbralikud, energia - säästvad, mehhatroonilised masinad, sellega seosesKIngmaxon pühendunud pakkuma klientidele tõhusaid ja mugavaid tööstuslikke õmblusmasinate teenuseid, õmblusmasinate tehnoloogia kasvab pidevalt, et toota tooteid, mis suudavad turunõudlust rahuldada ja turgu hõivata. Kui teil on Kingmaxi tööstuslike õmblusmasinate taotlusi, võtke meiega ühendust.