Kingaõmblusmasinadjagunevad peamiselt kolme tüüpi: ühe-nõelaga, kahe-nõelaga ja kolme-nõelaga õmblusmasinad, millest igaüks on kohandatud erinevatele tootmisstsenaariumidele ja mängib üliolulist rolli kingade tootmise tõhususe ja kvaliteedi parandamisel.
Jalatsitööstuse põhimudelina kasutatakse ühenõelaga{0}}õmblusmasinat laialdaselt nahkjalatsite, spordijalatsite ja muude jalatsite pealsete õmblemiseks. See mudel saab hakkama erinevate materjalidega, nagu nahk, tekstiil, plast ja kumm, rahuldades nii lamedaid kui ka kõveraid õmblusvajadusi, tehes puhtaid ja tugevaid õmblusi. Siiski võib suure sagedusega-operatsioonide puhul märgatavate paksuste erinevustega materjalide (nt pealsed ja tallad) käsitlemisel tekkida aeg-ajalt vahele jäänud õmblused, mis võivad mõjutada pidevat tootmise efektiivsust.
2. Kahe{0}}nõelaga õmblusmasin
Varustatud samaaegse topelt{0}}nõelaga õmblemisega, sobib see suuremat konstruktsioonitugevust nõudvate protsesside jaoks, nagu ülemise splaissimine ja talla-ülemine ühendamine. Paralleelsed topeltniidid tagavad stabiilsemad õmblused ja suurendavad tõhusalt õmbluskiirust. Kahekordse-nõela disain seab aga masina konstruktsioonitugevusele, pea laiusele ja üldkaalule kõrgemad nõudmised, muutes selle mõne kompaktse protsessi puhul pisut vähem paindlikuks.
Mitme{0}}nõelaga õmblemise esindajana leidub tavaliselt kolme-nõelmasinat sellistes toodetes nagu spordijalatsid, kus on vaja suurt õmblustugevust. Nende õmblused on ühtlaselt jaotunud, suudavad stabiilselt käsitseda mitut materjalikihti ja aitavad lühendada tootmistsükleid. Vaatamata suurepärasele jõudlusele on nende mehaaniline struktuur suhteliselt keeruline, mille tulemuseks on kõrgemad hinnad ja hoolduskulud. Lisaks on nende keskmine õmbluskiirus tavaliselt madalam kui ühe--nõela ja kahenõela{6}}masinatel. Seetõttu on asjakohane valik, mis põhineb tegelikel tootmisvajadustel, ülioluline.
Kokkuvõtteks võib öelda, et ühe-nõela, kahe-nõela ja kolme-nõelaga õmblusmasinad moodustavad jalatsiõmblusseadmete põhisüsteemi, millest igaüks sobib erineva raskusastme, tugevuse ja tõhususe nõuetega tootmisetappideks. Masinatüüpe ratsionaalselt valides ja kombineerides saavad jalatsitootjad mitte ainult optimeerida tootmisliine ja parandada toodete järjepidevust, vaid ka suurendada turu konkurentsivõimet, kontrollides samal ajal kulusid, suurendades seeläbi kasumit.