Rõivaste, kottide, jalatsite ja tööstuslike tekstiilide tööstuslikes õmblusvaldkondades on teatud tüüpi seadmeid, mis tänu oma ainulaadsele konstruktsioonile on muutunud oluliseks masinaks kolmemõõtmelise, ümmarguse, paksu materjali ja suletud ruumi õmblemise korral-silindriga õmblusmasinaga. Erinevalt tuttavast lameõmblusmasinast lahendab silindervoodiga õmblusmasin, mille põhiomaduseks on "silindriline toorik", suurepäraselt traditsiooniliste seadmete valupunktid kolmemõõtmeliste toodete, nagu kotid, varrukad ja saapad, õmblemisel, sealhulgas piiratud ruumi, tülika töö ja ebastabiilsete õmblustega. See on asendamatu professionaalne seade kaasaegses tööstuslikus õmblustöös.
- Mis on asilindervoodiga õmblusmasin?
Silindervoodiga õmblusmasinat, tuntud ka kui silindrilise varrega õmblusmasinat või toruõmblusmasinat, iseloomustab eelkõige selle väljaulatuv silindriline konsoolõmbluslaud (torupesa). Läbimõõt on tavaliselt 30–80 mm ja pikkus 100 mm kuni üle 300 mm.
Põhiline tööpõhimõte: kangast või{0}}pooltooted saab asetada otse silindrilisele torupesale. Kasutades takistamatut 360-kraadist pöörlemisruumi, viiakse pidev õmblemine lõpule nõela, pressjala ja söödakoera koordineeritud jõul. Võrreldes lameõmblusmasina tasapinnaliste piirangutega võimaldab torupesa kolmemõõtmeliste esemete ümber- ja sügavõmblust ilma neid sunniviisiliselt lamedamaks või väljapoole pööramata, kohandudes struktuuriliselt mittetasapinnaliste toodete protsessinõuetega. Kaasaegsed torupressid kasutavad sageli kolme-sünkroonset integreeritud söötmiskonstruktsiooni (nõela, pressjala ja söödakoera sünkroonne liikumine), suurt pöörlevat konksu ja suure-survega jalakäiku (13–25 mm). Need on varustatud servomootorite ja digitaalsete juhtimissüsteemidega, mis tasakaalustavad paksude materjalide läbitungimisvõimet, õmbluse stabiilsust ja tootmise efektiivsust.
- Miks see "monopoliseerib" kotiõmblemise ja 3D-õmblemise?
I. 360 kraadi vaba pöörlemine, ühekordne-suletud-silmusõmblus
See on silindervoodi õmblusmasina põhiväärtus. Suletud/poolkinniste{1}}toodete (nt kotid, FIBC-d, lõuendkotid ja tonnikotid) puhul saab koti korpuse sisestada otse torupõhja ning ühe pöördega saab küljed, põhja ja ava pidevalt õmmelda, ilma et oleks vaja pooleldi ümberpööramist või ümberpaigutamist.
Võrreldes lameõmblusmasinatega: tasapinnaliste õmblusmasinate puhul tuleb koti korpust sunniviisiliselt väljapoole keerata ja tasandada, muutes nurkadesse ja sisemustesse jõudmise võimatuks, mille tagajärjeks on õmbluste joondumine, kortsude ja õmbluste katkemine, mis toob kaasa äärmiselt madala efektiivsuse.
II. Sihvakas torukorpus + väike otsik, mis ulatub sügavale suletud ja kitsastesse ruumidesse
Tavalistel toruõmblusmasinatel on õhuke torupõhi, samas kui kõrgekvaliteedilistel-väikeste otsikutega toruõmblusmasinatel on kompaktsem pea, mis ulatub hõlpsasti kitsastesse avadesse, nagu kotiavadesse, kätistesse, kingapealsetesse ja saapavarredesse, et viia lõpule sellised protsessid nagu siseõmblus, käepideme tugevdamine, sisemise sektsiooni tihendamine ja servade ühendamine.
Tüüpilised stsenaariumid: FIBC-de ja filtrikottide sisemiste rihmade tugevdamine ning sügav{0}}silmusõmblus; Nahast saapade voodri õmblemine; ja sulejope mansettide elastsete ribade õmblemine-toetuvad kõik torupressi "sügavale-läbimisvõimele".
III. Paksude/mitme{1}}kihiliste materjalide takistusteta söötmine, maksimeerides raskete{2}}toodete tugevust
Kotid, tööstuslikud kotid ja autode sisustus kasutavad sageli paksu lõuendit, Oxfordi kangast, PVC-d, nahka, komposiitkäsna ja muid mitmekihilisi paksusid materjale. Torupress ilma voolu takistava tasase lauata võimaldab paksude materjalide vaba virnastamist ja sujuvat läbimist.
Peamised konfiguratsioonid: kõrg-survejala käik, suure- läbitungimisnõel, suur pöördkonks paksu niidiga (20–30 tööstuslik paks niit), topeltpinge, mis tagab õmbluste vahelejätmise või katkemise vältimise mitmekihiliste paksude materjalide ja astmeliste õmbluste korral, õmbluse tugevus vastab standarditele, mis vastavad rõngaste, õhurõngaste ja FIB-de koormusnõuetele- autoistmed.
IV. Siledad kurvid/nurgad, vältides kanga deformeerumist.
Toruiste laseb kangast loomulikult lõdvestunud ja venitamata läbida. Ümarate nurkade, täisnurkade ja kõverate õmblemisel (nt ümbriste nurgad, kotipõhja nurgad ja jalatsivarvaste kõverused) ei pigista ega tõmba kangast tasane pind, mistõttu ei teki volitusi, kokkutõmbumist ega isegi õmblusi.
- Silindervoodi õmblusmasina rakendused
Pagasi/pagasikottide tootmine (põhirakendus)
Peamised protsessid: kotikorpuse külje-/põhjaõmblused, kotiava servade sidumine ja torustik, käepidemete/kõrvarihmade tugevdamine, nurkade õmblemine ja sisemise kihi liitmine.
Esinduslikud tooted: torukotid, konteinerkotid, filtrikotid, lõuendikotid, portfellid ja kohvrid.
Rõivaste tootmine
Põhistsenaariumid: mansettide, püksisäärte, kraede ja alläärte palistamine/elastne riba õmblemine; paksud denimääred; Tuulejoped ja sulejoped 3D splaissimine; lasteriiete ringikujuliste osade õmblemine.
Tõhususe parandamine: manseti õmblemine välistab vajaduse pöörata mansetid pahupidi, lõpetades protsessi ühe korraga; ühtlane õmblustihedus vähendab oluliselt defektide esinemist.
Jalatsite/nahktoodete tootmine
Sobivad tooted: 3D kumerad pinnaõmblused nahast kingapealsetele, saapavarredele, spordijalatsite pealsetele, nahkkottidele, rihmadele ja kinnastele.
Tootmise eelised: sobib jalatsite kontuuridega, ulatub sügavale saapavarre sisse ja kasutab libisemise ja nihkumise vältimiseks paksust nahast mitmekihilisi õmblusi.
Autode sisustus / Tööstustekstiilid
Kasutusalad: Ringikujulised ja paksust materjalist õmblused autoistmekatete, uksepaneelide, turvapatjade, telkide, langevarjude ja meditsiiniliste kaitsevahendite jaoks.
Jõudlusnõuded: Kõrge täpsus, tugevus ja stabiilne õmblus, mis vastab autotööstuse ja eritööstuse rangetele standarditele.
Kui vajate lisateavet või hinnapakkumist silindervoodiga õmblusmasin, võtke meiega ühendust.
Meiega ühenduse võtmiseks:
Whatsapp: 86-13991289750
Wechat: 86-18192599756
E-post:dekoco@vip.163.com ,sales@kingmaxsew.com
Veebisait:www.kingmaxsew.com