Seal on erinevat tüüpi õmblusmasinaid, mis on mõeldud erinevatel eesmärkidel ja võimalustel. Üks peamisi kategooriaid on raskeveokite õmblusmasin ja õmblusmasin. Raskeveokite õmblusmasinaid kasutatakse suure kiiruse, suure täpsuse, suure tööruumi ja raske kangaga õmblemiseks, samal ajal kui õmblusmasinad sobivad paremini majapidamise põhiliste ja kergete kanga rõivaste valmistamiseks. Raskeveoliste ja standardsete õmblusmasinate vahel on mõned peamised erinevused.

Tugevam mootor
Üks suurimaid erinevusi on mootor. Raskeveokid peavad sõitma raskeid, multi - kihilisi või tihedaid kangaid ilma neid rõhutamata, nii et neil on võimsamad mootorid. Rasketel - töömasinatel on tavaliselt mootorid vahemikus 1 kuni 5 amprit, samas kui standardmootorid on tavaliselt umbes 1 ampr või vähem. Võimsama mootoriga saavad raskeveokite masinad kauem õmmelda, ilma et toite ülekuumeneks või kaotamata. See muudab raskeveokite õmblusmasinad ideaalseks õmblemiseks, näiteks polsterdus, kus õmblused peavad läbima mitu kihti kangast.
Suurem kiirus
Raskeveokite õmblusmasinate maksimaalne õmbluskiirus on tavaliselt umbes 1500 spm, võrreldes õmblusmasinate 1000–1200 pm. See võimaldab neil ka raskeid kangaid tõhusamalt õmmelda. Kuid ka raskeveokite masinad õmblevad paksemate õmbluste optimaalseks juhtimiseks ka aeglasematel kiirustel (500–800 õmblust minutis). Selle tulemusel on erinevate kangaste mahutamiseks saadaval rasketes õmblusmasinad laiemas kiiruses.
Raskem tööstuslik nõel
Samuti on täiustatud nõelad ja nõelamehhanismid raskeveokite õmblusmasinate. Nad kasutavad paksemaid ja tugevamaid õmblusnõelasid, mis võivad tungida raskete kangasteta ilma painutamise või purunemiseta. Nõelad sisestatakse raskematesse nõelabatoonidesse ja mehhanismidesse, et tagada stabiilsus ja löögikindlus suurel kiirusel ning raskete nõelte kasutamisel. See võimaldab ka spetsiaalse õmblemiseks kasutada topeltnõelsüsteeme.
Stabiilne söötmissüsteem
Raskeveokite õmblusmasinatel on võimsam söötmissüsteem, millel on tugevam söötmismehhanism, mis haarab ja edendab raskeid kangaid ühtlaselt ja täpselt. Presseri jala rõhk on tavaliselt reguleeritav, et kangast õigesti libisemist söödetakse. Näiteks: liitsööt, jalutuskäiguga ühendsööt, ülemine sööt, üla- ja alumine sööt ja nii edasi. Need söötmissüsteemid võivad raskete kangaste õmblemisel tagada sujuva ja stabiilse.
Suurem tööruum
Raskeveolistel masinatel on suuremad voodid, mis on valmistatud metallist vastupidavuse, stabiilsuse ja löögi imendumise tagamiseks. See pakub suuremat tuge suurtele või mahukatele kangastele. Lamevoodi pind hoiab kangast pidevalt ilma moonutusteta, isegi suure kiirusega. Kingmaxis on meil 14 -tollise pikkuse käsivarre, 18 -tollise pikkusega käsivarre, 25 -tollise pikkusega käsivarre, 30 -tollise käe, 43 -tollise pikkusega käsivarre ja 56 -tollise pikkusega käe, leiate tööstusliku õmblusmasina, mis sobib teie tööruumi vajadustega.
Automaatsem
Enamikul raskeveokite õmblusmasinatel on täiustatud automaatsed funktsioonid, sealhulgas automaatne pressijalg ja lift, automaatne nõel -niit, automaatne niit -trimmer, võll - juhitud automaatne niit ja automaatne tagurpidi, mis ei ole tavalises õmblusmasinas. Need funktsioonid automatiseerivad tüütuid ülesandeid ja parandavad kõrge - helitugevuse õmblemise tõhusust ja järjepidevust.
Tugevam õmblus
Raskeveokite õmblusmasinatel on tugevamad õmblused, sageli kolmekordsete söödahammastega. Maksimaalne õmbluspikkus on pikem, suurenedes 5–9 mm, et võimaldada tootele suuremaid õmblusi, samuti on Kingmaxil maksimaalne pikkus 14 mm teie jaoks. Täiendav - tugevad õmblused takistavad surve all rasketes materjalides õmbluste purunemist.
Kuigi tavalised õmblusmasinad saavad hakkama kergemate projektidega nagu rõivaste valmistamine ja käsitööõmblemine, on nende võime seda teha. Raskeveokite tööstuslikud õmblusmasinad on parem valik auto polstri, lõuendi ja kottide tootjate, tootjate ja teiste jaoks, kes õmmelda keskmist ja rasket - kaalumaterjale kogu päeva. Tõsise õmblemise jaoks on kvaliteetsesse raskeveokitesse investeerimine iga senti väärt selle karmi jõudluse tõttu. Nende peamiste erinevuste mõistmine aitab teil õmblusvajaduste põhjal valiku teha.
